材質(zhì)：可以分為不銹鋼三通四通、碳鋼三通四通、銅三通四通、pvc三通四通、球墨鑄鐵三通四通等。

　　1、同徑三通四通：主管和支管管徑一樣的三通四通。

　　2、異徑三通四通：支管管徑小于主管管徑的三通四通。

　　3、對(duì)焊式三通四通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通四通管件。

　　4、承插式三通四通：就是把連接管件插入三通四通各端部后焊接或熔接的三通四通管件。

　　5、卡套式三通四通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通四通管件。

　　6、螺紋式三通四通：以螺紋方式連接管件的三通四通管件。

　　7、正三通四通：就是支管垂直主管的三通四通管件。

　　8、斜三通四通：就是支管與主管有一定的夾角的三通四通管件。

　　a. 液壓脹形

　　三通四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通四通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通四通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通四通的主管及肩部壁厚均有增加�！∫驘o縫三通四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

　　b. 熱壓成形

　　三通四通熱壓成形是將大于三通四通直徑的管坯，壓扁約至三通四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通四通不同的是，熱壓三通四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

　　由于采用加熱后壓制三通四通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通四通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通四通，通常采用這種成形工藝。

　　1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

　　2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

　　3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。